СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ HUGONG EXTREMIG 200 III LCD

HUGONG EXTREMIG 200 III LCD - однофазный синергетический инверторный сварочный полуавтомат, с уникальными функциями и возможностями! Компактный, надежный и высокотехнологичный. Интеллектуальная синергетическая настройка параметров сварки, процесс сварки контролируется и управляется с высокой скоростью на всех этапах. 4 - роликовый подающим механизм с мощным электромотором и алюминиевым литым корпусом. Встроенные программы для сварки алюминия, малоуглеродистой стали, нержавеющей стали, порошковой проволоки, МИГ-пайки (CuSi3). Идеален для сварки тонколистовых металлов.

УПРАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКАМИ АППАРАТА

ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Окно выбора одного из семи режимов сварки и режима настройки интерфейса
Режим сварки устанавливается в зависимости от метода сварки и типа свариваемого материала в режиме МIG-MAG.

Окно полярности подключения
Окно показывает необходимую полярность подключения при выбранном режиме сварки.

Окно выбора диаметра используемой проволоки
Выбор диаметра используемой проволоки.

Окно для установки толщины свариваемого материала
Установка толщины свариваемого материала

В режиме ручных настроек MIG сварки можно установить скорость подачи и напряжение
Также можно корректировать установленные синергетические параметры.
Зеленый цвет подсветки параметра показывает, что величина в допустимом рекомендуемом диапазоне.

Настройка основных параметров также включает настройку режима работы горелки, предпродувки, замедленную подачу проволоки, постпродувки, сохранение настроек в память.

Окно для установки параметров в режиме TIG
В режиме TIG сварки можно устанавливать сварочный ток и переключать управление током с панели на педаль.

Окно для установки параметров в режиме MMA
В режиме ММА сварки можно устанавливать сварочный ток, ток горячего старта, форсаж дуги, включать функцию VRD (снижение напряжения холостого хода).

Окно настройки интерфейса
Окно настройки интерфейса позволяет выбирать язык (В МЕНЮ ЕСТЬ РУССКИЙ ЯЗЫК), яркость дисплея, обновлять программное обеспечение, восстанавливать заводские настройки.

Индикатор перегрева и неисправности
Когда индикатор загорается, он показывает, что машина перегружена и температура внутри аппарата слишком высокая. Подача напряжения на сварочные клеммы прекратится, но вентилятор охлаждения продолжит работать. Когда температура внутри аппарата понизится, индикатор погаснет и можно будет продолжить работу.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

• Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки.
• Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробления поверхности. Этот процесс идеален для сварки тонких листов.
• Режим LIFT TIG – Позволяет работать с нержавеющими и черными сталями. Поджиг дуги осуществляется касанием и производится на постоянном токе (DC). Формируется красивый равномерный шов с оптимальной глубиной провара.
  
• Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва.
• Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Регулируемый Форсаж дуги
• Синергетическая система управления
• Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения
• Мощный 4 роликовый механизм подачи проволоки
• Быстрая корректировка изменений вылета электрода (проволоки)
• Контролируемая сварка при меняющемся зазоре
• Стабильная сварочная дуга
• Сварка в любых пространственных положениях
• Сварка тонких материалов
• Цветной LCD-дисплей, с поддержкой русского языка
• Встроенные программы упрощают формирование и контроль сварочной ванны

Микропроцессорный блок управления последнего поколения (Micro Controller Unit, MCU)
Весь сварочный процесс контролируется с помощью встроенного  микропроцессора. Это обеспечивает высокую эффективность и прекрасное качество сварки любых материалов. Позволяет использовать встроенные в память синергетические (автоматические) настройки аппарата в зависимости от условий сварочного процесса. Упрощает управление параметрами сварочного процесса и выполняет более тонкую их регулировку.


Insulated-Gate Bipolar Transistor, IGBT
Улучшенная инверторная технология, повышенная эффективность и коэффициент мощности источника питания.


ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ 
 

• Компактный многофункциональный сварочный аппарат
•  Сварочные процессы MIG/MAG, FCAW, MMA, Lift TIG
•  Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей
•  Синергетическое управление
•  Многофункциональный LCD дисплей
•  Интерфейс на Русском языке
•  Сохранение настроек в память
•  Регулируемый Горячий старт
•  Регулируемый Форсаж дуги
•  Функция VRD
•  Точечная сварка в режиме MIG c регулировкой времени
•  Режимы работы горелки - 2Т/4Т, SPOT
•  Регулируемая предпродувка и постпродувка
•  Функция отжига проволоки
•  4х-роликовый механизм подачи проволоки
•  Скорость подачи проволоки 2.5-13 м/мин
•  Вес бухты проволоки - до 5 кг
•  Разъем для подключения TIG педали
•  Быстроразъемное соединение сварочных кабелей
•  Быстрая смена полярности
•  Индикатор сети
•  Встроенная термальная защита, индикатор перегрева
•  Встроенная защита от скачков напряжения
•  Охлаждение с помощью встроенного вентилятора
•  Запатентованная технология, легкий вес и небольшие размеры
• Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов

АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА АППАРАТА ПО ЗАДАННЫМ ВНЕШНИМ ПАРАМЕТРАМ

• Сварочный материал
•  Диаметр проволоки
• Защитный газ
  
• Толщина изделия

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

•  Судостроение
• Авиастроение
• Строительство, монтаж металлоконструкции
• Гаражные, дачные, мастерские работы
• Металлургическая промышленность
• Мостовые конструкции
• Вагоностроение
• Пищевая промышленность
• Атомная промышленность

ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки. Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандартов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.

Комплектация: